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单级旋片真空泵一般维修的程序

发布时间:2020-07-30   点击次数:183次

无论是旋片真空泵维修,干式真空泵维修还是油式真空泵维修,在停止真空泵运行后,都要了解真空泵的状况,我们应该知道哪些损坏的部件需要更换和准备提前。

  根据普通真空泵的维护顺序,按照拆卸,检查和装配的三个步骤进行。由于真空泵的结构不同,具体的程序内容也不同,以下是单级旋片真空泵的一个例子。

 

首先,整体

1、分离泵壳
2、拆卸的电动机与泵头分离,与系统连接的管道被分解。拆卸后,用布包裹管头以防止碎屑掉落。
3、拆下泵盖
4、拆卸泵盖时务必保持稳定,小心不要卡在其他部件上
5、取出转子
6、拆卸两端的轴承,拆下轴承,并将转子放在干净的工作台面上。
7、拆卸油箱,按一定顺序拆下油箱,同时拆卸机器时拆卸单级旋片泵的润滑油。

第二,检查清洁

1、泵体部分

轴承检查,看是否有磨损;武进是出了轮胎,如果你不能继续使用,你需要更换它。还应检查新轴承的轮胎状况,必须在未经浸泡的情况下进行检查。不要超过面积的20%。
2、保持轴承体清洁,检查油窗是否透明

3、真空泵的循环是否堵塞应保持完好。
真空泵端盖和泵体接头表面清洁。如果接头表面的垫圈和O形圈损坏,请根据原始厚度进行更换。
4、气缸转子部件

检查刀片磨损和气穴现象,看是否有裂缝。如果您可以继续使用它,它可以从轴上移除。如果必须将其删除,则必须使用特殊作业将其删除。
5、拆下刀片后,清洁它并测试轴的弯曲度。
  检查真空泵转子和叶片之间的间隙。如果太大,请调试转子间隙。同时,有必要检查气缸的平滑度,发现气缸是粗糙的或有凹坑间隙,然后修理气缸。

装配调整
  按照一定的顺序,组装真空泵体。在此期间,应调整转子和气缸。转子和端面之间的间隙太大或太小而不能影响真空泵的性能。

  备注:真空泵维护的后阶段是装配调整阶段,泵的精度相对较高。因此,必须在拆卸泵之前收集泵的一些数据,以便在组装期间存在参考,这对于泵浦的调试也方便。

以上就是单级旋片真空泵一般维修的程序

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